大型不锈钢游星轮变形一直是困扰着游星轮界的难题。热处理退火一直是解决该问题的关键。但是无论是进口的还是国产的金属游星轮目前质量一直未能过关。退火时间长了，温度高了，自然应力消除更为彻底。但是材料的硬度急剧下降。对于游星轮来说硬度一直是一个重要的指标。

    硬度对于蓝钢或不锈钢游星轮来说，不仅仅可以提高游星轮耐磨程度。对形变尤为重要。硬度和弹性成正比，硬度越高，弹性越好。对游星轮来说抗形变能力越好。

    苏州鹏骋精密较近对原有奥地利进口的全数字控制退火炉进行重新改装。使得原有退火炉加装了全程加压装置。在原有退火温度不变的情况下，退火效果显著改善。原有夹板退火的方法有两大缺点：1，夹板在高温下容易形变。2，夹紧螺丝在高温下死去锁紧力。我们在长期的研究对比中发现，压力对游星轮平整度控制有直接的影响。当压力提高到150mp时，效果比较理想。当然，并非压力越高就越好，当压力再提高时，对游星轮的平整度改善并未提高。较近一年，我们一直在国内较大的碳化硅晶圆制造商---天科合达蓝光半导体公司做实验。实验证明压力达到15mpa时效果较为理想。压力太高，对于设备本生也是个挑战，压板在高温高压下容易压出压痕。为此我们对原有不锈钢压板改为钛合金压板。众所周知，钛合金能在700度高温下仍然保持很高的钢性。即使如此，由于钛合金压板很贵，即使一年更换一副。成本仍然很高。对此我们解决的办法是，在原有压板上铺设一块3毫米的钛合金板。到时只需要将3毫米的钛合金板更换即可。如此一来一副价值2万人民币的压合模具可长期使用。10年也不会坏。

    通过设备的大胆革新，我们发现无论金属薄板材料有多大变形，均可以在此设备上整形，整形以后的钢板平整度极高。更重要的事不会在使用中产生形变。

    苏州鹏骋精密有限公司在大平面不锈钢游星轮领域已经走在全国同行业的前列。之前此类产品一直被韩国，日本，台湾等国家和地区控制，如今鹏骋精密一举打破了高端游星轮国外做，低端的国产的不利局面。配合着材料上的革新，我们终于在大平面高端不锈钢游星轮领域取得同行业领先的地位。